Coulée sous haute pression, basse pression, coulée par gravité, PMP, coulée continue et centrifuge, boîte à noyaux: ce ne sont que quelques exemples de tous les processus qui de FLOW-CAST 3D peut simuler.

FLOW-3D CAST est un outil de simulation très flexibles et il n'ya pas de limitations dans les procédés de fonderie qui peuvent être simulées.
La liste précédente pourrait être poursuivi avec l'analyse FEM du métal solidifié ou sur le moule, ou avec les canaux de refroidissement.
Les utilisateurs peuvent importer rapidement n'importe quelle géométrie 3D CAD dans le logiciel, définir les propriétés de métaux, et exécuter le calcul.

La simulation fournit plusieurs quantités d'intérêt aux techniciens:
    • temps de coulée
    • température du métal
    • défauts de surface
    • oxydation
    • l'entraînement d'air
    • vitesse de solidification
    • coefficients de transfert thermique
    • température du moule
    • contraintes thermiques et la déformation du métal solidifié ou du moule

Les utilisateurs peuvent également simuler leur processus mieux en représentant la réelle condiction physique, pour une simulation réaliste: les pistons avec la première phase et la deuxième, en versant louche, sans aucune contrainte sur la motion ou sur la géométrie, dans un environnement entièrement 3D et turbulent.

Aujourd'hui, pour entrer dans le marché avec le produit with le plus haut niveau de qualité possible, il est souvent effectué une étude d'optimisation de la conception de la coulée même.
Pour rechercher des performances très extremum d'une manière très rapide, essayez le logiciel IOSO Technology (par SigmaTechnology).
IOSO travaillera en boucle avec vos outils de modélisation, en utilisant une nouvelle technologie d'optimisation "pousser-le-bouton", qui adopte une stratégie d'auto-organisation en utilisant jusqu'à 7 différents méthodes d'optimisation bien connue (gradients, génétiques, réseaux de neurones région de recherche, etc).