Avec de nouveaux espaces de travail et un modèle de solidification de pointe
SANTA FE, NM, 16 juin 2020 – Flow Science, Inc. a annoncé la sortie d’une version majeure de son logiciel de simulation de la coulée des métaux, FLOW-3D CAST v5.1, une plateforme de modélisation qui combine une précision extraordinaire avec la polyvalence, la facilité d’utilisation et le cloud computing haute performance.
FLOW-3D CAST v5.1 comporte de nouveaux espaces de travail pour la coulée à la cire perdue, la fabrication de noyaux en sable, la coulée centrifuge et la coulée continue, ainsi qu’un modèle de solidification des alliages basé sur la chimie capable de prédire la résistance de la pièce à la fin du processus, une base de données étendue de manchons exothermiques et une création de géométrie interactive améliorée. FLOW-3D CAST dispose maintenant de 11 espaces de travail de processus qui couvrent le spectre des applications de coulée, qui peuvent être achetés individuellement ou en lots.
« Le fait d’offrir des espaces de travail FLOW-3D CAST par procédé donne aux fonderies et aux ateliers d’outillage et de matriçage la flexibilité nécessaire pour équilibrer leurs besoins et leurs coûts, afin de répondre aux défis et aux demandes croissantes du secteur manufacturier », a déclaré le Dr Amir Isfahani, PDG de Flow Science.
Le tout nouveau modèle de solidification de FLOW-3D CAST v5.1 fait progresser l’industrie vers la prochaine frontière de la simulation de la coulée – la capacité de prédire la résistance et les propriétés mécaniques des pièces coulées tout en réduisant les déchets et en répondant aux exigences de sécurité et de performance des produits. En accédant à une base de données des compositions chimiques des alliages, les utilisateurs peuvent prédire la résistance à la traction, l’allongement et la conductivité thermique ultimes afin de mieux comprendre à la fois les propriétés mécaniques et la microstructure de la pièce.
« Cette version offre un ensemble complet – un concept d’espace de travail axé sur le processus pour chaque application de moulage, associé à notre remplissage sans précédent et, maintenant, à nos analyses révolutionnaires de microstructure et de solidification. Des connaissances spécialisées en matière de moulage préchargent les composants sensibles et les valeurs par défaut pour chaque espace de travail, mettant ainsi nos utilisateurs sur la voie du succès à chaque fois qu’ils effectuent une simulation. FLOW-3D CAST v5.1 va prendre d’assaut l’industrie », a déclaré le Dr Isfahani.
De plus, les bases de données sur les coefficients de transfert thermique, les évents, les machines HPDC et les manchons GTP Schäfer fournissent des informations à portée de main des utilisateurs. La nouvelle base de données sur les manchons exothermiques et l’outil d’identification des points chauds de solidification aident les utilisateurs à les placer avec précision d’éviter le rétrécissement prévu.
Un webinaire en direct présentant les nouveaux développements et la manière de les appliquer aux flux de coulée aura lieu le 15 juillet à 19h00. L’inscription est possible à l’adresse suivante : https://zoom.us/webinar/register/WN_gF4S7-oLR0SLO1MBZ80x0Q
Pour une description détaillée des améliorations de la version 5.1 de FLOW-3D CAST, consultez le site : https://www.flow3d.com/products/flow-3d-cast/flow-3d-cast-v5-1/
